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　　2、类型GB 9113.1 9113.26 整体钢制管法兰GB 9115.1 9115.36 对焊钢制l管法兰GB 9125钢制管法兰技术条件GB 9131 钢制管法兰压力温度等级GB 12221 法兰连接金属阀门结构长度GB 12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB 12229 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB 12230 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件ZB Jl6 006 阀门的试验与检验S压力温度等级3.1 除特殊情况外，阀门的压力温度等级是在指定温度下用表压炭示的最高i午用r作压力。当温度升高时i午用工作压力随之降低。各种材料的压力温度等级按GB9131的规定。3.2 额定温度，对应于某一压

　　3、力等级的温度是指受压壳体的植度，通常该温度应与壳体内的介质温度相等。3.3温度的影响3. 3. 1 高温在蠕变温度范围内使用时，由1法兰、螺栓和垫片发生松弛，引起螺栓预应力减少，法兰连接处在有温度梯度条件下也可能导致此种现象，从而降低法兰连接的承载能力，引起it避雨。在温度升高时，特别是在PNt.6.2.5MPa条件下，应注意法兰连接可能出现的泄漏。3. 3.2低温在低于29的温度时，一些材料的韧性与抗冲击能力明显下降，在这种情况下，使用r1：力不能大于该温度F相应的压力值。国家技术监督局1990-01-04批准1990 12 0 1实施I l GB 12224-89 3. 3.3 介质的热膨

　　4、胀在某些情况F，双也：封阀陆的密封设计能同时经受相邻管远在阀盖部分土树个Jjrrj的）1，、恙，、；4耐盖部分充满介质，并引起也！豆于l,fj时，就会导致阀盖部分IE力的附加。例如l用隔离阀进行冷充ckr ic以蜒的尚i且系统，如果在试验后，不仑部开启或只部分斤启隔离阀来作放阀盖部分的介质，滞留旷jrl王在系统开始Qi供一时可能被加热，用户院提出或要求提供设计（安装）情胞和使用规籽，以堆，州司的压力：不甜过本标准所VF用的相应温度的压力。3.4偏差本标准规定的！、力一温度等级是在二相应温度下允许使用的最高原）J，仅在下夕Ij情况严允i干有偏差：3.1 飞乙：仓阀、减Jk喝lG安仓膜片，在规定的

　　5、时间内，压力不能超过本标准规定的压力温度.级的10%。3.4.2 真他偏差阀门的川）J温度瞬间偏茅应根据相应的标准和规范的规定c3.4.3 系统静收压试验符A-本标准的阀1J，在高于38CI时的最高引用一作Jli力F，对处于关闭状态的阀门i!trr系统收fl试验，应由用户负责。如果俐认没白功能仁的限制，例如驱动装置或特殊材料、t；构的限制，则后生装在位路中的阀门吁以在Jf启状态过行系ff.11应试验，但不得超过ZBJl6006的规定。4材料4. 1 阀体、阀岳、法乓的材料，J;tz根据使用条件和自lj);J安求应用，并应符A-GB12228、GB12221、GB 12230和Gl33077的规

　　12、对焊连接阀门的坡口时，靠近阀体颈部外壁以外的壁厚不应减少到小i二5.1 . l条要求的壁厚。过渡区应平缀，其截面应是圆形。除了试样（环或条）外，应避免有明显的不连续或突变，距焊接端面l.331m距离处的哇厚不得小于0.771m。5. 1.5 只有满足下列条件之一时，才允许局部范围的壁厚小于最小壁厚。a. 直径小于0.35/cIT:的困环，d是根据5.1.2条确定的内径，tm如表l所示gb. 测得的厚度大于0.751mlc. 圆环是隔开的，同距不小于1.75/(I; 0 5. 1.6附加壁厚由于安装应力、关闭应力、非嗣形以及应力集中等原因需要增加的噎厚，应由用户或设计者提出c5.2 端部尺寸5.

　　13、 2. 1 焊接端如果用户没有另行规定，对焊接端应按图l所辰）JLll坡口。max45 田，、 10 1 I:o ：二r s te - 5 1 maK30。/ / 1. 51 $ 1O A- 5 1 a . 管童厚t22m m的捍接端注，CD握线表示焊接岐口处最大外形。除LJ货另有规定外阀门焊接端的外幸而应全国i进行相Lt111，抖、悍层的外形轮廓可由制造l选定。相交处应稍稍倒剧。最小壁厚等于或小f3mm的阀fI，冀端面；可）JU工成方形或倒圆。图1中zA一一据接端的公称外径（见表2) B一一管f的公称内径（偏差见表2) I . J I GB 12224 89 t一管了的公称壁辱。表2公弥通j

　　15、0 20 当螺孔长度不够，戎需要加强时，其凸台内接圆直径按图3皮表4的规定。真厚度应能保证附！Jn连接的深度。 GB 12224-89 阁3点4rn rr问t1；连撵规格IO 15 20 25 32 40 50 产l台最Ii喳J32 38 44 5,j 70 86 5.3.3承插焊承插悍的有关尺、j按图4及表5的规泣。当哇！字需要加强时，其凸台的f、；J j安因1及表4的规Ji:.0 /,1 250 124 5. 3.6 附加连接的位置标志各类阀门附加连接的基准位置按图6的规定。GB 12224-89 /K咐于EF同侧）J A c G 闹闹B E M Dc B(A) 阁6附加连接的基准位置GB 12224-89 5.4螺纹螺栓（螺柱）及其他螺纹应按GB193的规定，其公差应按GB197的规定，阀tF梯形蝶、纹应按GB 5796.15796.4的规定。如用户另有妻求，则按订货合同的规定。5.5 阀杆防脱阀杆作旋转运动、轴向运动或复合运动的各类阀门，应设计成在卸F阀杆密封连接件（如填料压盖）时，不致由于阀体内部的压力而使阀杆脱出。附加说明：本标准由中华人民共和国机械电子士业部提出。本标准由合肥通用机械研究所归口。本标准主要起草人蒋金芳、桑兆庚、洪勉成。本标准参照采用美同国家标准ANSIB 16.34-81阀门一法兰连接相对焊连接。

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