上海沪贡阀门制造有限公司 电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。 随着工业领域的自动化程度越来 越高， 正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。 与传统的气动调节阀相比具有明显的优 点：节电动调节阀能(只在工作时才消耗电能)，环保(无碳排放)，安装快捷方便(无需复杂 的气动管路和气泵工作站)。 电动调节阀结构 由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。 电动调节阀工作原理 工作电源：DC24V,AC220V,AC380V 等电压等级。 通过接收工业自动化控制系统的信号(如： 4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截 面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。 电动调节阀安装 电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。 温度传感器可安装在任何位置， 整个长度必须浸入到被控介质中。 电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号(0-10V 或 4-20MA)来控制阀门进行调节， 也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。 电动调节阀功能相似的还有：自力式调节阀。 自力式调节阀不需外加能源，通过调节设定点控制温度。当温度升高，阀门根据温度变 化成比例的关闭。 自力式调节阀包含一个控制阀和一个温控器(包含一个温度传感器、 一个设定点调整器、 一个毛细管和一个工作活塞)，电动执行器依靠选择不同的温度状态应用。温度调节阀根据 液体膨胀原理操作，如果在传感器上的温度升高，将使得液体填充物同时加热并膨胀，在工 作活塞的作用下阀门关闭，此时将冷却介质。通过设定点键可以一步步调整，电动二通阀可 以在标尺上读出。所有的温控器都配有一个超温安全保护设备。 电动调节阀的使用和维修 随着我国工业的迅速发展，电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛，其 稳定性、可靠性也显得越来越重要，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程，本文将 详细阐述电动调节阀的使用和维修。

　　电子式电动单座调节阀， 是由直行程全电子式电动执行机构和顶导向式直通低流阻单座 阀组成。 具有结构紧凑、 重量轻、 动作灵敏、 流体通道呈 S 流线型、 压降损失小、 阀容量大、 流量特性精确，直接接受调节仪表输入的(4-20mADC0-10mADC 或 1-5VDC)等控制信号及单相 电源即可控制运转，实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控气体、液 体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。 施工安装要点 1.阀门的安装位置、 高度、 进出口方向必须符合符合口方向设计要求， 连接应牢固紧密。 2.阀门可用各种形式的端部与管路连接。 其中最主要的连接方式有螺纹、 法兰及焊接连 接。法兰连接时，若温度超过 350℃时，由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛，应选择耐高温螺 栓材料。 3.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准 GB12220《通用阀门 标志》的规定。对于工作压力大于 1.0MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度 和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。 4.强度试验时，试验压力为公称压力的 1.5 倍，持续时间不少于 5min，阀门的壳体、 填料应无渗漏。 5.严密性试验时，试验压力为公称压力的 1.1 倍;试验压力在试验持续的时间内应保持 不变，时间应符合表 2 的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。 6.公称通径：DN15~500