本实用新型公开一种直埋式地下阀门井，属于阀门井技术领域，包括井体，所述井体的内侧壁固定有防护板，所述防护板的顶部固定有半弧形板，所述半弧形板的一侧设置有插栓，所述半弧形板的内部滑动连接有弧形罩，所述弧形罩的一端开设有插孔，且插孔与插栓滑动连接，所述弧形罩的另一端固定有挡板，所述弧形罩的内部安装有气体检测仪。本实用新型通过井体、防护板、半弧形板、插栓、弧形罩、插孔、挡板、气体检测仪、警报器、风机、输气管、排气管、井盖、活动盖和阀门本体的配合使用，能够在检修维护阀门井前对阀门井内进行安全检测并将气体进行疏散，提高了检修工作的安全性，从而给工作人员的检修工作提供更好地安全保障。

　　E02D29/12  人孔井；其他检查室或人可进入的室；其附属物（地下罐用的入B65D90/10；排水用的入E03F5/02）〔6〕

　　F24F7/007  强制流动的（利用管道系统的入F24F7/06）〔3〕

　　G01N33/00  利用不包括在G01N1/00至G01N31/00组中的特殊方法来研究或分析材料

　　1.一种直埋式地下阀门井，其特征在于：包括井体(1)，所述井体(1)的内侧壁固定有防护板(2)，所述防护板(2)的顶部固定有半弧形板(3)，所述半弧形板(3)的一侧设置有插栓(4)，所述半弧形板(3)的内部滑动连接有弧形罩(5)，所述弧形罩(5)的一端开设有插孔(6)，且插孔(6)与插栓(4)滑动连接，所述弧形罩(5)的另一端固定有挡板(7)，所述弧形罩(5)的内部安装有气体检测仪(8)，所述半弧形板(3)的一侧安装有警报器(9)，所述井体(1)的内侧壁安装有风机(10)，所述风机(10)的输入端固定有输气管(11)，所述风机(10)的输出端固定有排气管(12)，所述井体(1)的顶部设置有井盖(13)，所述井盖(13)上设置有活动盖(14)，所述井体(1)的内部设置有阀门本体(15)。 2.根据权利要求1所述的一种直埋式地下阀门井，其特征在于：所述井体(1)的一侧固定有壳体(16)，所述壳体(16)靠近井体(1)的一侧均匀开设有通口(17)，所述通口(17)的内部滑动连接有U形杆(18)，所述U形杆(18)的一端贯穿并延伸至井体(1)的内部，所述U形杆(18)的一端固定有限位板(19)，所述U形杆(18)的底部固定有限位条(20)。 3.根据权利要求1所述的一种直埋式地下阀门井，其特征在于：所述井盖(13)的底部固定有固定杆(21)，所述固定杆(21)的底端固定有收集板(22)。 4.根据权利要求2所述的一种直埋式地下阀门井，其特征在于：所述U形杆(18)的外侧固定有防护圈，且防滑圈的顶部设置有防滑条。 5.根据权利要求3所述的一种直埋式地下阀门井，其特征在于：所述收集板(22)的顶部开设有弧形槽，且收集板(22)的顶部设置有防腐层。 6.根据权利要求1所述的一种直埋式地下阀门井，其特征在于：所述挡板(7)的外侧设置有固定垫，且固定垫为橡胶垫。

　　[0001] 本实用新型涉及阀门井技术领域，特别是涉及一种直埋式地下阀门井。

　　[0002] 阀门井是地下管线及地下管道(如自来水、油、天然气管道等)的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑或井，将阀门等安装布置在这个井里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽。 [0003] 如申请号为CN6.0的实用新型中公开了一种直埋式地下阀门井，本发明通过自然界中存在的现有能量带动驱动机构运动，通过驱动机构驱动井体内阀门的手轮来回小幅度转动，而使手轮松动，能够避免井体内阀门因长时间不使用而导致阀门僵化而使手轮无法转动的问题发生，进而避免阀门在紧急关键时候无法打开或关闭造成重大事故的问题发生。 [0004] 类似于上述申请目前还存在不足之处： [0005] 在对阀门井进行维护时存在着一定的安全风险，当有毒气体积聚不能及时疏通散去，进入阀门井具有一定的危险，该直埋式地下阀门井没有相应的疏散机构，风险系数很高，甚至发生危险事故。 [0006] 为此设计一种直埋式地下阀门井来优化上述问题。

　　[0007] 本实用新型的主要目的是为了提供一种直埋式地下阀门井，以解决上述背景技术中提出的相关技术问题。 [0008] 本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到： [0009] 一种直埋式地下阀门井，包括井体，所述井体的内侧壁固定有防护板，所述防护板的顶部固定有半弧形板，所述半弧形板的一侧设置有插栓，所述半弧形板的内部滑动连接有弧形罩，所述弧形罩的一端开设有插孔，且插孔与插栓滑动连接，所述弧形罩的另一端固定有挡板，所述弧形罩的内部安装有气体检测仪，所述半弧形板的一侧安装有警报器，所述井体的内侧壁安装有风机，所述风机的输入端固定有输气管，所述风机的输出端固定有排气管，所述井体的顶部设置有井盖，所述井盖上设置有活动盖，所述井体的内部设置有阀门本体。 [0010] 优选的：所述井体的包括井体，所述井体的内侧壁固定有防护板，所述防护板的顶部固定有半弧形板，所述半弧形板的一侧设置有插栓，所述半弧形板的内部滑动连接有弧形罩，所述弧形罩的一端开设有插孔，且插孔与插栓滑动连接，所述弧形罩的另一端固定有挡板，所述弧形罩的内部安装有气体检测仪，所述半弧形板的一侧安装有警报器，所述井体的内侧壁安装有风机，所述风机的输入端固定有输气管，所述风机的输出端固定有排气管，所述井体的顶部设置有井盖，所述井盖上设置有活动盖，所述井体的内部设置有阀门本体侧固定有壳体，所述壳体靠近井体的一侧均匀开设有通口，所述通口的内部滑动连接有U形杆，所述U形杆的一端贯穿并延伸至井体的内部，所述U形杆的一端固定有限位板，所述U形杆的底部固定有限位条。 [0011] 优选的：所述井盖的底部固定有固定杆，所述固定杆的底端固定有收集板。 [0012] 优选的：所述U形杆的外侧固定有防护圈，且防滑圈的顶部设置有防滑条。 [0013] 优选的：所述收集板的顶部开设有弧形槽，且收集板的顶部设置有防腐层。 [0014] 优选的：所述挡板的外侧设置有固定垫，且固定垫为橡胶垫。 [0015] 本实用新型的有益效果为： [0016] 本实用新型提供的一种直埋式地下阀门井，通过井体、防护板、半弧形板、插栓、弧形罩、插孔、挡板、气体检测仪、警报器、风机、输气管、排气管、井盖、活动盖和阀门本体的配合使用，翻转弧形罩使得插孔与插栓的一端重合，转动插栓至插入插孔的内部，完成对阀门本体的防护，气体检测仪用于检测弧形罩和半弧形板内的泄露气体，并通过警报器发出警报，而后开启风机通过输气管和排气管将泄露气体向外疏散，即可打开井盖进入井体内进行检修工作，能够在检修维护阀门井前对阀门井内进行安全检测并将气体进行疏散，提高了检修工作的安全性，从而给工作人员的检修工作提供了安全保障；通过壳体、通口、U形杆、限位板和限位条的配合使用，工作人员通过U形杆进入井体的内部，可上抬U形杆使底部的限位条上升至通口内，并向壳体内推动U形杆，对U形杆进行隐藏，可以增加井体内部的活动空间，以便于工作人员更好地进行检修工作；通过固定杆和收集板的配合使用，通过工具将井盖取下后，井盖带动固定杆和收集板移动，将收集板内积聚的垃圾清理出，避免垃圾落入井体内污染阀门本体，同时更易清理，从而满足了人们的使用需求。

　　[0021] 为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。 [0023] 如图1‑图3所示，本实施例提供了一种直埋式地下阀门井，包括井体1，井体1的内侧壁固定有防护板2，防护板2的顶部固定有半弧形板3，半弧形板3的一侧设置有插栓4，半弧形板3的内部滑动连接有弧形罩5，弧形罩5的一端开设有插孔6，且插孔6与插栓4滑动连接，弧形罩5的另一端固定有挡板7，弧形罩5的内部安装有气体检测仪8，半弧形板3的一侧安装有警报器9，井体1的内侧壁安装有风机10，风机10的输入端固定有输气管11，风机10的输出端固定有排气管12，井体1的顶部设置有井盖13，井盖13上设置有活动盖14，井体1的内部设置有阀门本体15，井体1的一侧固定有壳体16，壳体16靠近井体1的一侧均匀开设有通口17，通口17的内部滑动连接有U形杆18，U形杆18的一端贯穿并延伸至井体1的内部，U形杆18的一端固定有限位板19，U形杆18的底部固定有限位条20。 [0024] 通过井体1、防护板2、半弧形板3、插栓4、弧形罩5、插孔6、挡板7、气体检测仪8、警报器9、风机10、输气管11、排气管12、井盖13、活动盖14和阀门本体15的配合使用，翻转弧形罩5使得插孔6与插栓4的一端重合，转动插栓4至插入插孔6的内部，完成对阀门本体15的防护，气体检测仪8用于检测弧形罩5和半弧形板3内的泄露气体，并通过警报器9发出警报，而后开启风机10通过输气管11和排气管12将泄露气体向外疏散，即可打开井盖13进入井体1内进行检修工作，能够在检修维护阀门井前对阀门井内进行安全检测并将气体进行疏散，提高了检修工作的安全性，从而给工作人员的检修工作提供了安全保障；通过壳体16、通口17、U形杆18、限位板19和限位条20的配合使用，工作人员通过U形杆18进入井体1的内部，可上抬U形杆18使底部的限位条20上升至通口17内，并向壳体16内推动U形杆18，对U形杆18进行隐藏，可以增加井体1内部的活动空间，以便于工作人员更好地进行检修工作。 [0026] 在本实施例中，如图1‑图3所示，井盖13的底部固定有固定杆21，固定杆21的底端固定有收集板22。 [0027] 通过固定杆21和收集板22的配合使用，通过工具将井盖13取下后，井盖13带动固定杆21和收集板22移动，将收集板22内积聚的垃圾清理出，避免垃圾落入井体1内污染阀门本体15，同时更易清理，从而满足了人们的使用需求。 [0028] 在本实施例中，U形杆18的外侧固定有防护圈，且防滑圈的顶部设置有防滑条。 [0029] 通过防护圈和防滑条的设置增加与工作人员鞋底的摩擦力，提高攀爬时的安全性。 [0030] 在本实施例中，收集板22的顶部开设有弧形槽，且收集板22的耀世测速网址顶部设置有防腐层。 [0031] 通过弧形槽的设置便于对垃圾的收集，防腐层的设置提高对收集板22的防护效果。 [0032] 在本实施例中，挡板7的外侧设置有固定垫，且固定垫为橡胶垫。 [0033] 通过加固橡胶垫的设置便于手动转动弧形罩5，使用更为便捷。 [0034] 以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

　　[0017] 图1为本实用新型的主视剖视图； [0018] 图2为本实用新型的图1中A处结构放大图； [0019] 图3为本实用新型的U形杆示意图。 [0020] 图中：1、井体；2、防护板；3、半弧形板；4、插栓；5、弧形罩；6、插孔；7、挡板；8、气体检测仪；9、警报器；10、风机；11、输气管；12、排气管；13、井盖；14、活动盖；15、阀门本体；16、壳体；17、通口；18、U形杆；19、限位板；20、限位条；21、固定杆；22、收集板。