亚太娱乐平台-官方网站本实用新型公开了一种多功能阀门组件结构，其膜片盖、膜片和膜片保护支架相配合形成一个压力平衡腔，来保持进气体或液体口方向的压力与之平衡而达到阀门处在关闭状态；膜片盖上设置有泄压导流孔，泄压导流孔与泄压控制组件的进液口或进气口相连通，从而达到泄压控制组件通过自身的泄压开关把膜片盖与膜片之间的压力平衡腔的压力释放出来，因进气体或进液体口方向的压力大于压力平衡腔的压力而把膜片往膜片盖方向推开达到开阀的效果，膜片保护支架的顶部支撑膜片的伸缩面，膜片不会因压力平衡腔的压力挤压而变形损坏，大大延长膜片的使用寿

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212509631 U (45)授权公告日 2021.02.09 (21)申请号 1.3 (22)申请日 2020.06.11 (73)专利权人 中山市佐恩斯电子科技有限公司 地址 528415 广东省中山市小榄镇宝丰宝 诚路8号B栋四楼之六 (72)发明人 孔祥存李丽茵 (51)Int.Cl. F16K 7/17 (2006.01) F16K 15/14 (2006.01) F16K 15/18 (2006.01) F16K 31/385 (2006.01) F16K 47/02 (2006.01) B01D 35/04 (2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 (54)实用新型名称 一种多功能阀门组件结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种多功能阀门组件结 构，其膜片盖、膜片和膜片保护支架相配合形成 一个压力平衡腔，来保持进气体或液体口方向的 压力与之平衡而达到阀门处在关闭状态；膜片盖 上设置有泄压导流孔，泄压导流孔与泄压控制组 件的进液口或进气口相连通，从而达到泄压控制 组件通过自身的泄压开关把膜片盖与膜片之间 的压力平衡腔的压力释放出来，因进气体或进液 体口方向的压力大于压力平衡腔的压力而把膜 片往膜片盖方向推开达到开阀的效果，膜片保护 支架的顶部支撑膜片的伸缩面，膜片不会因压力 平衡腔的压力挤压而变形损坏，大大延长膜片的 U 使用寿命；通过在膜片的先导组件内部加装止回 1 装置，从而解决虹吸回流的问题。 3 6 9 0 5 2 1 2 N C CN 212509631 U 权利要求书 1/1 页 1.一种多功能阀门组件结构，其特征在于，包括膜片盖(1)、膜片(2)、先导组件(3)、阀 芯过滤装置(4)、膜片保护支架(5)、止回装置(6)、压力平衡腔(7)和泄压控制组件(8)，所述 的膜片盖(1)、膜片(2)和膜片保护支架(5)相配合形成一个压力平衡腔(7)，膜片盖(1)上设 置有泄压导流孔(11)，泄压导流孔(11)与泄压控制组件(8)的进液口或进气口相连通，泄压 控制组件(8)的泄压孔(12)与膜片保护支架(5)的出口(52)相连，膜片保护支架(5)上设置 先导组件(3)，先导组件(3)上设置一先导孔(31)，先导孔(31)与压力平衡腔(7)及进口(51) 相连通，先导组件(3)的底部还设有阀芯过滤装置固定位(33)，阀芯过滤装置固定位(33)装 有阀芯过滤装置(4)，且先导组件(3)安装在膜片(2)的膜片先导组件固定孔(22)内，相互组 配成一个整体；先导组件(3)的顶部设有一个或多个过气体或过液体口(34)；膜片保护支架 (5)底部进口方向设有一平面与膜片(2)的底部相贴合，膜片保护支架(5)的顶部设有膜片 拉伸膜保护面（55）与膜片(2)的拉伸膜（24）形状相似或一样，膜片保护支架(5)的侧面设有 出口(52)，膜片保护支架(5)上部侧面设有一台阶，台阶通过膜片(2)上的膜片密封位(21) 与膜片盖(1)密封配合。 2.根据权利要求1所述的一种多功能阀门组件结构，其特征在于，所述的膜片保护支架 (5)的下部外侧均布有多个膜片保护支架支撑柱(53)。 3.根据权利要求1所述的一种多功能阀门组件结构，其特征在于，所述的膜片保护支架 (5)内底部设置有与膜片(2)的膜片密封底面相配合的膜片保护支架密封面(54)。 4.根据权利要求1所述的一种多功能阀门组件结构，其特征在于，所述的进口(51)为进 气体或进液体口；所述的出口(52)为出气体或出液体口。 5.根据权利要求1所述的一种多功能阀门组件结构，其特征在于，所述的膜片(2)是使 用硅胶或橡胶等弹性材质一体加工成型，膜片(2)中心装有或镶嵌带先导孔(31)的先导组 件(3)。 6.根据权利要求1所述的一种多功能阀门组件结构，其特征在于，所述的先导孔(31)的 后面设置有止回装置腔(32)，止回装置腔(32)内设置有止回装置(6)。 7.根据权利要求1所述的一种多功能阀门组件结构，其特征在于，所述的膜片盖(1)的 底部内腔中心设有膜片引导柱(13)，膜片引导柱(13)与膜片(2)的中心组合件或镶嵌件先 导组件(3)的止回装置腔(32)相互配合。 8.根据权利要求1所述的一种多功能阀门组件结构，其特征在于，所述的膜片(2)中心 组件或镶嵌件先导组件(3)的顶部设有过气体或过液体口(34)。 9.根据权利要求1所述的一种多功能阀门组件结构，其特征在于，所述的膜片盖泄压导 流孔(11)与压力平衡腔(7)相连通。 2 2 CN 212509631 U 说明书 1/5 页 一种多功能阀门组件结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及的是气体和液体等阀门控制结构技术领域，具体涉及一种多功能 阀门组件结构。 背景技术 [0002] 现有市场上的气体和液体阀门种类较多，结构比较复杂，特别是水路控制阀门在 关阀过程存在水击（水锤），长期使用对管道造成极大的伤害及产生烦人的噪音。在某些特 殊情况下因为高层建筑落差大，在管道维修过程中容易出现虹吸的情况，导致连接厕所的 管路因发生虹吸而把厕所污水回流到饮用水管道，造成饮用水污染。因市面上的大多数阀 门结构比较复杂，零部件比较多导致材料及生产成本增加，间接导致社会资源浪费。 [0003] 为了解决虹吸问题，现有技术通常是通过在阀门的出水口位置增加一个单向阀装 置，该装置不仅稳定性差，在有杂质卡住时容易失效、导致产品尺寸变大、而且还会影响水 流量大小无法达到理想的冲水效果。 [0004] 传统的阀门由于自身结构缺陷导致阀门的关闭时间不可控，无法达到理想的延时 关闭时间，从而导致在生产延时阀时需要较高的加工技术和成本。传统的阀门因为自身结 构缺陷导致阀门在关闭时压力平衡腔对膜片形成较大的压力拉伸和挤压变形，因膜片没有 保护或者支撑导致膜片被无限拉伸和挤压从而导致膜片容易撕裂或者老化，造成产品需要 经常养护或者维修，大大地浪费了人力物力等社会资源。传统的阀门因过滤结构简单，从而 导致过气体或过液体孔容易堵塞、导致某些阀门控制组件或泄压组件堵塞，如配套使用电 磁阀、机械开关阀等因脏污物或杂质堵塞而影响开关功能、过水孔因堵塞而导致产品功能 失效或者流量变小等等的情况发生。 [0005] 传统阀门膜片因没有导向柱（膜片引导柱），导致阀门在开关过程会因压力面不平 衡而歪斜摇摆，导致膜片容易损坏、气体或液体流动不畅顺等情况发生。 [0006] 综上所述，传统的阀门因其结构复杂、零部件多、加工生产要求高、尺寸大等原料， 导致生产困难、产品性能不稳定、产品寿命短、产品尺寸大、售后维修麻烦等等导致人力、物 力等社会资源浪费。为了解决上述问题，本实用新型设计了一种多功能阀门组件结构。 实用新型内容 [0007] 针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种多功能阀门组件结 构，结构设计合理，成本低，生产效率高，大大地节约了人力和物力等社会资源。 [0008] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能阀门 组件结构，包括膜片盖、膜片、先导组件、阀芯过滤装置、膜片保护支架、止回装置、压力平衡 腔和泄压控制组件，所述的膜片盖、膜片和膜片保护支架相配合形成一个压力平衡腔，来保 持进气体或液体口方向的压力与之平衡而达到阀门处在关闭状态；膜片盖上设置有泄压导 流孔，泄压导流孔与泄压控制组件的进液口或进气口相连通，从而达到泄压控制组件通过 自身的泄压开关把膜片盖与膜片之间的压力平衡腔的压力释放出来，因进气体或进液体口 3 3 CN 212509631 U 说明书 2/5 页 方向的压力大于压力平衡腔的压力而把膜片往膜片阀盖方向推开达到开阀的效果，当泄压 控制组件关闭膜片和膜片阀盖之间的压力平衡腔的泄压导流孔时，进气体或进液体口方向 的气体或液体通过先导组件的先导孔进入压力平衡腔从而慢慢把膜片向进气体或进液体 口方向推动，当压力平衡腔的充满气体或液体后压力平衡腔和进气体或进液体口方向的压 力相平衡而达到关闭阀门的效果；泄压控制组件的泄压孔与膜片保护支架的出口相连，膜 片保护支架上设置先导组件，先导组件上设置一先导孔，先导孔与压力平衡腔及进口相连 通，达到进气体或进液体口方向的气体或液体及对应的压力能传送到压力平衡腔来稳定两 个方向的压力平衡；先导组件的底部还设有阀芯过滤装置固定位，阀芯过滤装置固定位装 有阀芯过滤装置，先导孔的后面设置有止回装置腔，在需要防虹吸功能时，需在止回装置腔 内放置一个止回装置，当出现虹吸情况时，因虹吸方向的吸力与进气体或进液体方向相反， 所以这虹吸力会把膜片和止回装置往进气体或进液体口方向吸拉，从而导致膜片底部与膜 片支架的封气体或封水面相互贴紧，止回装置腔内的止回装置因是单向通气或液，所以在 反作用力下会关闭先导孔或止回腔，从而达到防止出口方向的气体或液体回流，达到防虹 吸的效果；所述的止回装置腔与膜片盖上的膜片引导柱相配合，且先导组件安装在膜片的 膜片先导组件固定孔内，相互组配成一个整体；膜片保护支架底部进口方向设有一平面与 膜片的底部相贴合，膜片保护支架的顶部与膜片的拉伸膜形状一样或相似，从而达到保护 膜片不会向出气体或出液体口方向挤压拉伸而损坏，膜片保护支架的侧面设有出口，当膜 片向压力平衡腔方向移动时，膜片保护支架的侧面出口与膜片保护支架的进口相连通，使 用介质（气体或液体）从进气体或进液体口通过膜片支架侧面的出气体或出液体口排出；膜 片保护支架上部侧面设有一台阶，用于膜片、膜片支架、膜片阀盖之间密封作用。台阶通过 膜片上的膜片密封位与膜片盖密封配合，密封压力平衡腔。膜片盖的中心位置设有膜片引 导柱与膜片的先导组件的止回装置腔相配合，从而到达固定和引导膜片在开关时不会左右 摇摆。 [0009] 所述的膜片保护支架的下部外侧均布有多个膜片保护支架支撑柱。 [0010] 所述的膜片保护支架内底部设置有与膜片的膜片密封底面相配合的膜片保护支 架密封面。 [0011] 所述的进口为进气体或进液体口；所述的出口为出气体或出液体口。 [0012] 所述的膜片是使用硅胶或橡胶等弹性材质一体加工成型，膜片中心装有或镶嵌带 先导孔的先导组件。 [0013] 所述的膜片盖的底部内腔中心设有膜片引导柱，膜片引导柱与膜片的中心组合件 或镶嵌件先导组件的止回装置腔相互配合。 [0014] 所述的膜片中心组件或镶嵌件先导组件的顶部设有过气体或过液体口。 [0015] 所述的膜片盖泄压导流孔与压力平衡腔相连通。 [0016] 本实用新型通过改变传统的阀门进气体或进液体口方向而达到压力平衡腔与进 气体或进液体口压力集中相对而抵消，减少或排除传统阀门进水口方向中心位置因缺压 （排水口属于排扣状态出现空压位）导致快速高压封闭是产生的冲击力，达到缓慢关阀的效 果从而减少或解决管道因快速关闭阀门导致的惯性方向中断所产生的冲击力（也就是在水 路阀门里常说的水击或水锤）。 [0017] 本实用新型通过调节进气体或进液体口与压力平衡腔之间的过水孔(先导孔)大 4 4 CN 212509631 U 说明书 3/5 页 小从而达到控制阀门关闭的时间；本实用新型通过在把进气体或液体口的位置放在阀门组 件膜片的中心位置，出气或出液体口放在阀门组件膜片的侧面，再在膜片的进水口与压力 平衡腔之间的过水孔位置放置一个止回装置（可以是单向阀、软体胶粒、软体胶垫、圆形玻 珠等等），在出现虹吸时达到阀门回路完全关闭的状态，从而达到防虹吸的效果。 [0018] 本实用新型通过在与膜片相配合的膜片支架上增加一个和膜片形状相似或者是 一致的膜片拉伸保护面支撑和保护膜片在阀门关闭时压力平衡腔所产生的压力挤压不会 产生较大的变形或拉伸，从而延长膜片的寿命。 [0019] 本实用新型通过在膜片的进气体或进液体口与压力平衡腔的过气体或液体孔前 端增加一个过滤装置从而达到保护过气体或过液体孔、控制组件和其它配套使用的泄压组 件不会因使用介质存在杂质或脏污物而堵塞或影响阀门的正常开关功能，大大提高阀门的 使用稳定性和使用寿命。 [0020] 本实用新型的具有以下有益效果： [0021] 1、本实用新型的阀门结构简单、部件少，从而达到成本低、生产速度快的效果，大 大地节约了人力和物力等社会资源； [0022] 2、本阀门的阀门通过缓慢关阀的方式，从而达到减少阀门在快速关闭时导致管道 内部压力差所产生的冲击力和破坏力，有效保护管道和减少阀门关闭时的噪音； [0023] 3、本实用新型通过双向回路转单向回路的方式，在不改变产品尺寸的情况下仅需 解决阀门进气体或进液体口与阀门压力平衡腔之间的过气体或过液体孔达到单向止回的 效果即可解决传统的虹吸效果，大大地节约了生产的材料成本和人力成本、减少因虹吸导 致管道的气体或液体污染，特别是水资源的污染和浪费； [0024] 4、本实用新型的阀门结构通过在与膜片相配合的膜片支架上增加一个和膜片形 状相似或者是一致的保护面支撑和保护膜片在压力平衡腔在阀门关闭时所产生的压力挤 压不会产生较大的变形或拉伸，从而延长膜片的寿命大大地减少了因阀门养护和维修所产 生的人力和物力等社会资源浪费； [0025] 5、本实用新型的阀门结构通过在膜片的进气体或进液体口与压力平衡腔的过气 体或液体孔前端增加一个过滤装置从而达到保护过气体或过液体孔、控制组件和其它配套 使用的泄压组件不会因使用介质存在杂质或脏污物而堵塞或影响阀门的正常开关功能，大 大提高阀门的使用稳定性和使用寿命； [0026] 6、本实用新型的阀门结构因其设计简单、生产部件少、产品尺寸小、稳定性好、同 时解决了传统阀门的多种设计缺陷，在气体或液体输送中的阀门应用有着广阔前景。 附图说明 [0027] 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型； [0028] 图1为本实用新型的结构剖视图； [0029] 图2为本实用新型的立体图（斜俯视图）； [0030] 图3为本实用新型的立体图（斜仰视图）； [0031] 图4为本实用新型的阀门关闭状态时的剖视结构图； [0032] 图5为本实用新型的阀门打开状态时的剖视结构图； [0033] 图6为本实用新型的管道发生虹吸时的剖视结构图。 5 5 CN 212509631 U 说明书 4/5 页 具体实施方式 [0034] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 [0035] 参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种多功能阀门组件结构，包括 膜片盖1、膜片2、先导组件3、阀芯过滤装置4、膜片保护支架5、止回装置6、压力平衡腔7和泄 压控制组件8，所述的膜片盖1上设置有膜片盖泄压导流孔11，所述的膜片盖泄压导流孔11 与配套的泄压控制组件8的进气体或进液体口相连通，所述的泄压控制组件8的泄压孔12与 膜片保护支架5的出口52相连通；所述的膜片盖1上还设有膜片引导柱13，膜片引导柱13与 先导组件3的止回装置腔32配合；所述的先导组件3安装在膜片2的膜片先导组件固定孔22 内，相互组配成一个整体；所述的先导组件3的顶部设有一个或多个过气体或过液体口34， 所述的先导组件3上设置有先导孔31，所述的先导孔31与先导组件3的底部及先导组件3的 止回装置腔32相连通；所述的先导组件3的底部还设有阀芯过滤装置固定位33，该阀芯过滤 装置固定位33装有阀芯过滤装置4，能有效过滤进气体或进液体口的杂质，防止堵塞先导孔 31和配套使用的泄压控制组件8；所述的膜片2设有膜片密封位21，与膜片盖1、膜片支架5相 互配合，密封压力平衡腔7；所述的先导组件3的止回装置腔32内设有止回装置6，止回装置6 为选装部件，该部件在需要防虹吸功能时安装，不需要防虹吸功能时可以不用安装；所述的 膜片2的底部压在膜片保护支架5上面，通过压力平衡作用力达到开、关阀的作用，该膜片保 护支架顶部与膜片2的拉伸面的底面相配合，形状相似或者一致，(膜片保护支架5的顶部设 有膜片拉伸膜保护面55与膜片2的拉伸膜24形状相似或一样，)达到支撑保护膜片2不会因 压力平衡腔的压力增加而变形拉伸；所述的膜片保护支架5下侧面设有膜片保护支架支撑 柱53，保护膜片保护支架不会因压力平衡腔7的压力挤压而变形损坏或影响密封效果；所述 的膜片保护支架的侧面还设有出口52，出口（出气体或进液体口）52与膜片保护支架5的进 口（进气体或进液体口）51相连通。 [0036] 如图4所示，阀门的开关是通过压力平衡腔7的压力及使用介质（气体或液体）通过 膜片盖泄压导流孔经泄压控制组件8来控制，当泄压控制组件8处于打开状态（泄压状态） 时，因压力平衡腔7内的压力变小，此时膜片保护支架5的进气体或进液体口的压力比压力 平衡腔7的压力大，所以进气体或进液体口的压力会把膜片2往膜片盖1的方向推动或挤压， 当膜片2的膜片密封底面23离开膜片保护支架密封面54时，膜片保护支架的出气体或出液 体口与膜片保护支架的进气体或进液体口相连通，使用的介质（气体或液体）从阀座的进口 经膜片保护支架的进气体或进液体口51经膜片保护支架的出气体或出液体口流出。 [0037] 如图5所示，当控制压力平衡腔7的压力通过泄压控制组件8泄压后阀门处于打开 状态，当泄压控制组件8处于关闭状态，锁住压力平衡腔7的压力时，因使用介质（气体或液 体）通过膜片2的先导组件3的先导孔31进入压力平衡腔7，使用介质及压力慢慢填充压力平 衡腔7，从而推动膜片往进气体或进液体口推动，因膜片2的膜片密封底面23大部分中心面 积正对进气体或进液体口内，所以膜片2往进气体或进液体口推动时只能根据先导孔31的 过介质（气体或液体）量慢慢填充压力平衡腔7，直至膜片2的膜片密封底面23完全压紧膜片 保护支架密封面54时关闭阀门，从而达到缓慢关闭阀门，减少或者杜绝阀门快速关闭时导 致流体（气体或液体等使用介质）惯性运动突然中止所产生的惯性反作用力的产生，如当使 用介质为水时所产生的水击(水锤)，也因为如此而达到阀门延时关闭的效果，因压力平衡 6 6 CN 212509631 U 说明书 5/5 页 腔7的填充介质或者压力时通过先导孔31流进，所以可以通过调整先导孔31的大小控制阀 门关闭时的延时时间。 [0038] 如图6所示，当给阀门输送介质的管道内出现虹吸效果时，就会出现使用介质倒流 的情况（即出现原来的阀门进口和出口互调，使使用介质从出口返回进口），因膜片2的膜片 密封底面23完全覆盖膜片保护支架密封面54，所以使整个膜片组合形成一个单向阀效果， 当虹吸产生后，管道的虹吸力通过阀门的进口经膜片保护支架5的进气体或进液体口51往 阀座的进口方向吸住，这样导致膜片密封底面23如阀门关闭时一样紧贴膜片保护支架密封 面54，因膜片2的先导组件3设有先导孔31，所以虹吸力会把压力平衡腔7及配套使用阀座的 出口方向的介质经泄压孔12，再经膜片盖泄压导流孔回吸至压力平衡腔7，因本发明的阀门 结构的膜片2组件的先导组件3的先导孔31的顶部的止回装置腔32内设有止回装置6，所以 当虹吸力产生后止回装置6发挥止回作用，防止使用介质经过先导孔31回流至进气体或进 液体口方向，从而到达低成本、小体积防虹吸的作用。 [0039] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 7 7 CN 212509631 U 说明书附图 1/6 页 图 1 8 8 CN 212509631 U 说明书附图 2/6 页 图 2 9 9 CN 212509631 U 说明书附图 3/6 页 图 3 10 10 CN 212509631 U 说明书附图 4/6 页 图 4 11 11 CN 212509631 U 说明书附图 5/6 页 图 5 12 12 CN 212509631 U 说明书附图 6/6 页 图 6 13 13

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