主页〞新濠娱乐〝主页为活塞式结构，活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。可在阀体内圆筒里由导轨引导 沿管路ZX作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应GB的要求。

　　活塞式控制阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。

　　活塞式控制阀阀体为流线形轴对称流道，流体在阀体内能被很好地无紊流引导，能显著降低阀门的噪声和振动。保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4。

　　活塞式控制阀具有优良的线性调节性能，以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门，保持出水压力的恒定。

　　活塞式控制阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全关状态下，保证无任何渗漏。

　　活塞式控制阀在正常运行工况下，无卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行。使用寿命不小于30年。活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。活塞式控制阀在 大工作压差和动水启闭运行工况下，保证整体抗推力安全可靠，不发生有害的振动。

　　活塞式控制阀驱动方式为电机驱动。电机驱动装置应具有良好的防水性能，应动作灵活、安全可靠，手动操作力矩满足国家标准。活塞式控制阀的电动装置包括电 机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。活塞式控制阀的电动装置采用机电一体化设计，

　　1、线性度好：由于阀体内部采用特殊结构设计，对于流体的流量控制特性具有良好的线%行程中仍具有良好的流量控制效果。

　　2、抗气蚀、抗震动：充分利用流体动力学原理进行流道设计，消除汽蚀和震动现象对管网的损伤，大大提高阀门和管道的使用寿命。

　　3、工作可靠：合理设计的流道和密封型式，使该阀可以适用于含有泥沙等小颗粒杂质的流体，不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。

　　4、高压消能：即使在高压差的情况下，该阀也能有效消除高压能，将高压减为低压，而且不会产生震动和气蚀现象，有效保证阀门的使用寿命。

　　5、选材精良：阀门的关键部位如阀座、挡块、导轨等部件均采用特殊的不钢筋材料制作，此材料耐磨、耐气蚀，硬度为普通不钢筋的三倍。

　　6、浮动阀座：阀座与锥体的连接采用特殊的硅胶粘合，粘性高，耐剪切．浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封更可靠。

　　7、流体阻力小：该阀先进的结构设计，合理的流道分布，使整个阀门的压力损失降至影氐有利于节约整个管网的动力消耗。

　　8、操作扭矩小：阀门中的启闭件为套闸，其运动方向与主管流体流动方向一致，而且有效受力面积小，因此启闭阀门所需的操力矩也很小，驱动装置成本可大幅降低。

　　9、使用寿命长：阀门中主要密封为金属对属，密封可靠，抗流体冲蚀力强，不易被夹杂的垃圾损坏，加之大部分部件采用不锈钢制造，阀门的使用寿命大大提高。

　　活塞式控制阀是一种适用于城镇供水、工业供水、矿井用水、电厂、引水工程等管网系统的新型多功能阀门，可同时替代截止阀、调压阀、调流阀（一阀替多阀），起到调节流量、消能排空以及减压、调压等作用，对高压力和大压差工况具有优越的调节和控制功能，具有消能、降噪、减振及防气蚀的特点。能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。

　　1.采用公司自主研发的控制阀设计软件，可对用户工况进行针对性设计，满足用户不同的需求。

　　2.具有多种调节及控制功能，如：水位控制、减压、止回、泄压、流量控制以及坝底排空泄水等功能。

　　3.大进出口压差可达40kg/cm2，尤其在大口径、高压力和大压差的工况更显现其优越的调节和控制功能。

　　4.可自动调节预先设定的管道介质参数值，使之在一定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。

　　5.具有良好的耐气蚀特性，阀体内壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。

　　扇叶是由均匀分布的导流叶片，将上游介质均匀分为 许多股小流，并引导其做螺旋运动。阀体及邻近管道的周边介质被迫改变流向，这样产生气蚀的气泡被限制在管道ZY，而且完全被水包围，即使这些气泡失稳而 裂，由于它们在管道ZY而非管道和阀门壁面，故而不产生任何气蚀坏。

　　鼠笼是活塞的带孔延伸，鼠笼槽根据操作工况而定，介质（水）通过鼠笼外周节流成为多股高速流体，沿径向鼠笼ZX喷射互相撞击，由此将气蚀限定在鼠笼ZX，动能因对撞而消失，不全时阀门和管道产生气蚀坏。

　　建议阀前直管长度至少3～5倍阀门直径，下游直管长度至少5～10倍阀门的直径。 作放空阀时，如直接排空，应加强法兰；如不直接排空，应在下游提供一吸气口。

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