GB21385关于球阀通径和缩径的规定，1 范围 本标准规定了法兰连接、焊接连接及螺纹连接金属密封球阀以下简称“球阀” 的术语、结构形式、技术要求、材料、装配与调试、试验方法、检验规则、标记、铭牌及供货。 本标准适用于公称尺寸 DN15DN600、公称压力 PN16PN420 的球阀。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本...

　　1 范围 本标准规定了法兰连接、焊接连接及螺纹连接金属密封球阀以下简称“球阀” 的术语、结构形式、技术要求、材料、装配与调试、试验方法、检验规则、标记、铭牌及供货。 本标准适用于公称尺寸 DN15DN600、公称压力 PN16PN420 的球阀。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。 GB/T 70.1 内六角圆柱头螺钉GB/T 70.12000eqv ISO 47621997 GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸GB/T 1962003ISO 7241993MOD GB/T 197 普通螺纹 公差GB/T 1972003ISO 965-11998MOD GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 2282002ISO 68921998E MOD GB/T 897 双头螺柱 bm1d GB/T 898 双头螺柱 bm1.25d GB/T 901 等长双头螺柱 B 级 GB/T 4622.3 缠绕式垫片 技术条件 GB/T 5782 六角头螺栓GB/T 57822000eqv ISO 40141999 GB/T 5783 六角头螺栓 全螺纹GB/T 57832000eqv ISO 40171999 GB/T 6170 1 型六角螺母GB/T 61702000eqv ISO 40321999 GB/T 6175 2 型六角螺母GB/T 61752000eqv ISO 40331999 GB/T 7306 55密封管螺纹GB/T 73062000eqv ISO 7-11994 GB/T 9113.19113.4 整体钢制管法兰 GB/T 9124 钢制法兰 技术条件 GB/T 9128 钢制管法兰用金属环垫 尺寸GB/T 91282003ISO 74831991NEQ GB/T 12220 通用阀门 标志GB/T 122201989idt ISO 52091977 GB/T 12221 金属阀门 结构长度GB/T 122212005ISO 57521982MOD GB/T 12224 钢制阀门 一般要求 GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T 12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T 139271992 通用阀门 压力试验neq ISO 52081982 JB/T 68991993 阀门的耐火试验 JB/T 7370 柔性石墨编织填料 JB/T 7928 通用阀门 供货要求 JB/T 90921999 阀门的检验与试验 2008-02-02 发布 2008-07-01 实施 中 华 人 民 共和 国 国家 质 量 监 督 检 验检疫 总 局 中国国家标准化1 发布 管理委员会 GB/T 213852008 中华人民共和国国家标准 金属密封球阀 Metal-seated ball valve GB/T 21385─2008 2 3 术语 3.1 金属密封球阀 metal-seated ball valve 球阀密封副即阀座密封面与球体密封面材料配对为金属对金属的球阀。 3.2 单向密封 unidirectional sealing 只能在规定的方向即球阀上标示的密封方向密封。 3.3 双向密封 bidirectional sealing 在两个方向上都能密封。 4 结构形式 球阀的结构形式分为浮动球式和固定球式连接形式为法兰连接、焊接连接及螺纹连接其典型结 构见图 1 和图 2。 1填料压盖 2阀杆 3阀杆密封件 4右阀体 5阀座 6球体 7左阀体。 图 1 法兰连接浮动球球阀典型结构 7 6 5 4 3 2 1 GB/T 21385─2008 3 1填料箱 2阀杆密封件 3阀杆 4填料压板 5阀座 6阀座密封件 7圆柱弹簧蝶形弹簧  8阀体 9固定轴 10球体 11连接体。 图 2 法兰连接固定球球阀典型结构 5 技术要求 5.1 压力-温度额定值 球阀的压力-温度额定值应不高于壳体的额定压力-温度额定值。此外阀座、阀杆及阀体连接密封 处等非金属件受温度的影响会限制球阀的压力-温度额定值。因此球阀的压力-温度额定值应满足这 些非金属件温度限制的规定。壳体的压力-温度额定值按照 GB/T 12224 的规定。 5.2 结构长度 球阀的结构长度尺寸按 GB/T 12221 的规定或按订货合同的要求。 5.3 连接端 5.3.1 平面、凸面式法兰按 GB/T 9113.1 的规定或按订货合同的要求。 5.3.2 凹凸面式法兰按 GB/T 9113.2 的规定或按订货合同的要求。 5.3.3 榫槽面式法兰按 GB/T 9113.3 的规定或按订货合同的要求。 5.3.4 环连接式法兰按 GB/T 9113.4 的规定或按订货合同的要求。 5.3.5 法兰密封连接面的表面粗糙度按 GB/T 9124 的规定。 5.3.6 焊接连接端按 GB/T 12224 的规定或按订货合同的要求。 5.3.7 承插焊连接端按有关标准的规定或按订货合同的要求。 5.3.8 内螺纹连接端的螺纹按 GB/T 7306 的规定或按订货合同的要求。 5.4 球阀的流道 缩径和不缩径的阀门流道都应该是圆形的其最小直径按表 1 的规定。 蝶形弹簧加载形式 11 10 9 8 7 6 5 圆柱弹簧加载形式 7 6 5 4 3 2 1 GB/T 21385─2008 4 表1 阀门通道最小直径 单位为毫米 最小通道直径 PN150 全通径 13 19 25 32 38 49 62 74 100 125 150 201 252 303 322 373 423 471 570 公称尺寸 DN PN16PN100 全通径 13 19 25 32 38 49 62 74 100 125 150 201 252 303 334 385 436 487 589 PN250 PN420 缩径 9.5 13 19 25 32 38 49 62 74 100 125 150 201 252 303 334 385 436 487 缩径 9.5 13 19 25 32 38 49 62 74 100 125 150 201 252 303 322 373 423 471 全通径 13 19 25 32 38 49 62 74 100 125 144 192 239 287 315 360 ─ ─ ─ 缩径 9.5 13 19 25 32 38 49 62 74 100 125 144 192 239 287 315 ─ ─ ─ 全通径 13 19 25 32 38 42 52 62 87 112 131 179 223 265 ─ ─ ─ ─ ─ 缩径 9.5 13 19 25 32 38 42 52 62 87 112 131 179 223 ─ ─ ─ ─ ─ 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 5.5 阀体 5.5.1 除对接焊的焊接坡口区域外阀体的最小壁厚tm按GB/T 12224的规定。 5.5.2 法兰应与阀体整体铸造或锻造。 5.5.3 如采用上游端密封的固定球球阀可以在阀体上开设一个DN15的带堵头螺纹试验孔螺纹应按GB/T 7306的规定或按订货合同的规定。 5.5.4 如订货合同有规定阀体可以设泄放孔泄放孔螺纹尺寸按表2的规定。锥管螺纹应符合GB/T 7306的规定普通螺纹应符合GB/T 196的规定。 表2 放泄孔螺纹尺寸 公称尺寸 DN 螺 纹 尺 寸 mm 14 20 24 inch 1 50100 150200 250 5.6 壳体的连接 5.6.1 阀门的阀体与连接体左阀体与右阀体的连接可以采用螺柱配螺母连接。 GB/T 21385─2008 5 5.6.2 采用螺柱连接的阀门应用螺柱配螺母。螺柱应按GB/T 897或GB/T 898或GB/T 901的规定螺母应按GB/T 6175的规定。当螺柱不大于M24时可以用粗牙螺纹当螺柱不小于M27时应用螺距不超过3 mm的螺纹。螺纹尺寸和公差按GB/T 196和GB/T 197的规定。 5.6.3 壳体连接之间的垫片应该采用合适的结构。装配时严禁采用重油脂或密封剂允许使用黏度不超过煤油的轻质润滑油。 5.7 填料箱的连接 填料箱与阀体的连接采用螺钉或螺栓连接。 螺钉连接应按 GB/T 70.1 的规定 螺栓连接应符合 GB/T 5782 或 GB/T 5783 的规定。 5.8 填料压盖的连接 填料压盖的连接可采用螺柱配螺母 按 5.6.2 的规定 、 螺栓连接或螺钉连接。 螺母可按 GB/T 6170的规定螺栓连接应符合 GB/T 5782 或 GB/T 5783 的规定螺钉连接应符合 GB/T 70.1 的规定。 5.9 耐火结构 如订货合同有规定球阀应设计成耐火结构。 5.10 阀杆防吹出结构 阀杆一般应设计成在介质压力作用下拆开阀杆密封挡圈如填料压盖等时阀杆不会被内部介质压力吹出的结构。 5.11 阀杆结构 5.11.1 阀杆若发生破坏破坏断裂处应在阀门的压力区域外在介质压力作用下阀杆不会飞出。 5.11.2 与球体的连接处及在阀门的压力区域内阀杆的抗扭强度应至少超过在阀体外阀杆抗扭强度的20。 5.11.3 阀杆应设计制造有足够的强度能保证阀门在规定的使用范围内不产生永久变形或损伤。 5.12 球体 5.12.1 球体的通道应是圆形的应是实心球除非买方许可可以用空心球体。 5.12.2 球阀全开时应保证球体通道与阀体通道在同一轴线 球体与阀杆的连接面应能承受最大挤压应力。 5.13 填料压盖 5.13.1 球阀的填料压盖应是可调节密封力的结构 在不拆卸球阀的任何零部件的情况下就可以调节填料的密封力。 5.13.2 高压阀门的填料压盖可做成两部分如图 2 所示避免由于压盖螺栓紧定不均匀引起压盖的偏斜进而引起阀杆的卡住现象。 5.14 密封方向 对单向密封及有推荐介质流向的阀门应在阀体上标示介质流向。 5.15 操作 5.15.1 球阀的驱动可采用手动包括直接用手柄或蜗轮驱动 、电动、液动或气动等形式。 5.15.2 驱动装置应能保证球阀在规定的使用压力及温度范围内的正常操作。 5.15.3 当球阀的工作温度较高时在驱动装置与阀体之间应采取隔热措施以保证驱动装置的正常工作。 5.15.4 用手柄的球阀当球阀全开启时扳手的方向应与球体通道平行球阀应有表示球体通道位置的 指示牌或在阀杆顶部刻槽。 5.15.5 用手柄或手轮直接操作球阀的开关以顺时针方向为关闭手柄或手轮上应有表示开关方向的 标志球阀应有全开和全关的限位结构。 5.15.6 扳手或手轮应安装牢固并在需要时可方便地拆卸和更换拆卸和更换扳手或手轮时不会影 响球阀或阀杆的密封。 5.16 壳体强度性能 球阀应能经受公称压力的 1.5 倍的压力试验试验后壳体包括填料函及阀体与阀盖连接处不得发生渗漏或引起结构损伤。 GB/T 21385─2008 6 5.17 密封性能 球阀的密封性能应符合 GB/T 139271992 的 D 级规定。 5.18 低压密封试验 球阀的低压密封性能应符合 JB/T 90921999 的规定。 6 材料 6.1 球阀壳体 除了订货合同另有规定外球阀壳体阀体、连接体、填料箱、固定球阀的底盖等的材料按 GB/T 12224、GB/T 12228、GB/T 12229 或 GB/T 12230 的规定。 6.2 球阀的内件 6.2.1 球阀内件基体材料通常包括不锈钢系、硬质合金系及特种合金系因为不锈钢系、硬质合金系及特种合金系的材料有较好的高温稳定性可根据不同的高温工况选用合适的材料。 6.2.2 球阀密封表面的硬化处理各制造厂商可根据实际工况要求自行制定。 6.2.3 球体和金属阀座 球体和阀座应采用抗腐蚀性能不低于阀体抗腐蚀性能的材料。 6.2.4 阀杆 阀杆是阀门中重要受力零件 阀杆材料必须具有足够的强度和韧性 能耐介质、 大气及填料的腐蚀耐擦伤工艺性好。 6.2.5 弹簧 阀座配蝶形弹簧或圆柱弹簧材料可选用不锈钢或镍基合金。 6.2.6 填料、垫片 阀杆密封、 阀体连接处和填料箱及固定轴等处密封垫片的密封材料 由制造厂按照球阀最大允许使用温度及相应的压力等级选取材料。柔性石墨编织填料应符合 JB/T 7370缠绕式垫片应符合 GB/T 4622.3 的规定金属透镜垫的使用应符合 GB/T 9128 的规定。其他密封材料的使用可根据供需双方的约定使用。 6.3 连接螺栓和螺母 连接螺栓和螺母材料可用经调质处理的高强度合金钢制作最低抗拉强度大于 690 MPa 或采用经固溶处理后奥氏体不锈钢制作最低抗拉强度大于 585 MPa 。 7 装配与调试 7.1 阀门的所有零件在装配前应经质量检验部门检查不合格的零件不得进行装配。 7.2 紧固件的螺纹连接表面在装配时可涂二硫化钼脂膏或相当效果的涂料防止咬死现象。 7.3 阀门应严格按图样和有关技术文件进行组装和调试应保证运动灵活无任何卡阻现象。 7.4 每台阀门出厂前应至少做三次带载开关试验运行平稳、可靠。 8 试验方法 8.1 压力试验 8.1.1 每台阀门出厂前均应按照 GB/T 139271992 的规定进行压力试验。 8.1.2 试验介质 壳体强度试验及液体密封试验的介质可为淡水可加防腐剂 、煤油或其他黏度不大于水的非腐蚀性液体对奥氏体不锈钢、双相不锈钢的阀门其试验水的氯离子含量不应超过 100 g/g100ppm 低压气密封试验的介质为 0.4 MPa0.7 MPa 压缩空气或氮气。 8.1.3 壳体强度试验 8.1.3.1 壳体试验的试验压力为球阀在38℃时公称压力的1.5倍。 8.1.3.2 壳体试验时阀杆填料密封应调整到能维持试验压力状态使启闭件处于部分开启状位置给腔体内充满试验介质并逐渐加压到试验压力试验压力最短持续时间按表3的规定试验后应满足5.16的规定。 GB/T 21385─2008 7 8.1.3.3 在试验过程中不得对阀门施加影响试验结果的外力。试验压力在保压和检...

　　2017年云南省培养单位昆明植物研究所612生物化学与分子生物学考研仿线年北京工商大学外国语学院807法律综合（国际法、合同法）考研题库

　　2017年郑州大学马克思主义学院333教育综合[专业硕士]之外国教育史考研题库

　　2017年深圳大学FS72异常心理学和心理咨询与治疗,社会心理学与管理心理学之变态心理学考研复试核心题库