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　　1、gb/t 12224；。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会-实施-发布阀门壁厚尺寸要求规范requirements for minimal wall thickness of valves征求意见稿gb/t xxxx中华人民共和国国家标准ics23.060.01j161gb/t xxxx前 言本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会（sac/tc188）归口。本标准起草单位：合肥通用机械研究所、上海高科阀门制造有限公司、安徽白湖阀门厂本标准主要起草人：杨恒、金成波、陈江山。17gb/t xxxx阀门壁厚尺寸要求规范1 范围本标准规定了球阀

　　2、、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀及隔膜阀等铁制和钢制阀门的壁厚要求。本标准适用于阀门的参数范围为：a) 公称压力pn16pn760的钢制阀门，公称压力pn760仅适用于焊接端阀门；b) 公称尺寸不大于dn1250的法兰连接、对夹连接和对焊连接端钢制阀门；c) 公称尺寸不大于dn100的承插焊接端和螺纹连接端钢制阀门；d) 公称压力pn1.0pn25的铁制阀门；e) 公称尺寸不大于dn2000的铁制阀门；2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各

　　3、方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t 12224 钢制阀门一般要求3 技术要求3.1 钢制阀门最小壁厚的规定3.1.1 通用要求3.1.1.1钢制阀门最小壁厚规定阀体壁厚不应小于表1的最小值tm，但是3.1.1.3至3.1.1.6、3.1.1.8、gb/t 12224规定的焊接端部尺寸、辅助连接件、阀门组件、阀杆及安装限制所指的情况除外。使用表1时，所列数值中间的值可以用线性插入法求得。阀体壁厚最小值要求从接触流体的内表面量起。最小壁厚不应包括衬垫、镶衬或衬套的厚度。3.1.1.2 内径阀门端部基本内径d按附录a规定的流道内径选取，但最小

　　4、直径不小于阀门端部基本内径的90。对于承插焊接端和螺纹连接端阀门，在确定d值时不考虑承插孔或螺纹直径和相关的沉孔或锥孔。焊接坡口加工的过渡带局部偏差不需考虑，但是3.1.1.5规定的除外。流道内有衬垫、镶衬或衬套的场合，内径d是衬里与阀体分界面处的直径。3.1.1.3阀体颈部阀体颈部应从阀体外侧沿颈部方向量出的区段之内（见图1），保持3.1.1.1和3.1.1.4中所述的最小壁厚。直径d为3.1.1.2所规定的内径，tm为表1中的最小壁厚。最小壁厚的要求范围是从阀体内部接触流体的表面，直到阀盖填料密封部位，包括所有压力腔壁。超出上述区段之外，阀体颈部应有一段内径为d的直圆筒部分，该局部壁厚不小

　　13、pn420的阀体颈部相应内径按式（1）计算：（1）公称压力大于pn420的阀体颈部相应内径按式（2）计算：）（2）式中： d阀体颈部一段直圆筒部分内径，单位为毫米（mm）；d按d计算的相应内径，单位为毫米（mm）。pn 公称压力。a) 在d1.5d的特殊场合，整个阀体颈部长度内，包括上述的区段内径为d，其壁厚等于大于t。b) 对于阀体颈部内径比阀体通道内径小很多的情况，例如蝶阀阀体的d/d4（见图2），从阀体内径与阀体颈部直径轴线相交处起量的l=区段内的局部壁厚应等于t，此处t是用相应的阀体颈部内径d和相应的压力等级从表1中查取。超出上述l=区段的阀体颈部应根据直径d确定局部最小壁厚。c) 在

　　15、3cc0.75tm3.1.1.8gj0.25tm注: (1) 3.1.1.8f e0.25t1 注: (1) 3.1.1.8d注1：:不小于2.5mm注2：3.1.1.6条规定的情况除外3.1.1.4 中间压力额定值的螺纹连接端或焊接连接端阀门中间压力等级的壳体最小壁厚用线）式中：prd 中间压力等级的公称压力；tm中间压力等级的壳体最小壁厚，单位为毫米（mm）；pd 设计温度下的工作压力，单位为兆帕（mpa）；p1与pd相邻的压力低值，单位为兆帕（mpa）；p2与pd相邻的压力高值，单位为兆帕（mpa）；pr1与p1相应的公称压力pn；pr2与p

　　16、2相应的公称压力pn；t1公称压力pr1的最小壁厚，单位为毫米（mm）；t2公称压力pr2的最小壁厚，单位为毫米（mm）。以设计温度和工作压力pd查gb/t 12224中3.1.1.1条款规定的压力温度额定值，再确定与pd相邻的额定压力低值p1和相邻高值p2，p1和p2是相当于压力级pr1和pr2的额定值。确定相当于设计条件的中间压力等级prd用式（3）计算。用表1中适当的内径d，分别确定出公称压力pr1和pr2的最小壁厚t1和t2。确定相当于设计条件的最小壁厚用式（4）计算。3.1.1.5 阀体端部壁厚a) 对焊端阀体焊接坡口流道部分的壳体壁厚应不小于3.1.1.1或3.1.1.4的要求值t

　　17、m。距焊接端头1.33 tm距离的厚度应不小于0.77 tm。b) 承插焊接端和螺纹连接端从基本圆筒形流道中心线到阀体流道外表面的距离应不小于gb/t 14976所列管子公称外径的0.5倍。3.1.1.6 局部区域局部区域的壳体壁厚小于最小壁厚的，满足下述所有限制条件时是可以接受的。a) 小于最小厚度的面积能被直径不大于的圆所包围。对于阀体颈部，和（见gb/t 12224中3.3）。对所有其它局部区域，（见3.1.1.2）和（见相应的3.1.1.1或3.1.1.4）；b) 所测厚度不小于0.75t0；c) 各包围圆边缘之间相隔的距离不小于。3.1.1.7 附加厚度余量由于要承受管道系统负荷，操

　　18、作（关闭和开启）负荷，非圆形状及应力集中等因素的影响，按表1查取的壳体壁厚需要附加厚度余量，因为附加厚度余量要考虑的因素很多，所以附加厚度余量由制造厂各自确定。特别是斜置阀杆阀门，加大了阀体内腔的相贯面和开口，及一些组焊阀体阀门，可能需要额外加强，以确保足够的强度和刚度。3.1.1.8 对夹式阀门对夹式阀门（如蝶阀），其壁厚应符合法兰连接端阀门的要求和下列要求（见图2）。a) 要求的阀体最小壁厚tm应从阀体的内圆周线向外测量到阀体外圆周线最小距离，或从阀体的内圆周线到法兰螺栓孔内侧切线的距离。b) 阀杆通道附近的通孔或螺纹盲孔的内侧厚度（图2的e）应不小于阀体颈部要求壁厚的25，但不小于2.5

　　19、mm。c) 与阀体通道平行的孔内侧厚度（图2的f）应不小于0.25tm，但不小于2.5mm。内侧厚度和外侧厚度之和应不小于阀体壁厚tm。d) 阀体壁中的两个相邻孔之间的阀体最小壁厚（图2的j）应不小于0.25tm，但不小于2.5mm。e)径向盲孔内侧的厚度(图2的c)不小于0.75tm。3.1.2各类阀门壳体最小壁厚的规定3.1.2.1石油、化工及相关工业用闸阀，截止阀和升降止回阀、旋启式止回阀对夹式止回阀等壳体的最小壁厚按表2的规定表2 单位为毫米公称尺寸dn公 称 压 力 pn、110150、160250、260420阀 体 最 小 壁 厚 mm507.98.

　　29、400-180026-3.2.4铁制球阀最小壳体壁厚按表9的规定：表9铁制球阀最小壳体壁厚 单位为毫米公称尺寸dn公称压力pn10pn16pn16pn25阀体材料灰铸铁球墨铸铁3-300141514-3.2.5铁制蝶阀最小壳体壁厚按表10的规定：表10铁制蝶阀最小壳体壁厚 单位为毫米公称尺寸dn公称压力pn2.5pn6pn10pn10pn16 阀体材料灰铸铁球墨铸铁4077.

　　32、20 附录a（资料性附录）阀门公称尺寸和阀体端部基本内径的关系表1中壳体壁厚和内径的关系是阀门压力额定值的基础。通过插值法，对任何压力-直径-材料的组合，都可以确定明确的设计依据。根据标准压力级系列法兰尺寸，可以确定相对应的管道公称尺寸和与之相匹配的管件内径。这些关系为相应的法兰连接端阀门提供了有效的设计依据。这些设计依据也适用于焊接端阀门，因为这些阀门除连接端不同，许多方面是相同的。表a1给出了特定阀门公称尺寸和特定压力级的阀体端部基本内径尺寸。管道公称尺寸dn750以上、公称压力pn420以下的内径值可以用线阀门公称尺寸和阀体端部基本内径的关系 单位为毫米管道公称尺寸公称压力12.712.712.111.15.215.214.814.22.122.121.019.28.428.427.325.44038.138.138.138.1353532.528.47.547.544.038.16563.563.563.563.557.257.253.647.58076.276.276.276.272.97065.

　　35、25585517附录b（规范性附录）铁制阀门壁厚尺寸计算a1、中腔为圆桶形薄壁的阀体按下述公式计算：sb = +c式中dn 阀体中腔最大内径（mm）；p 设计压力，取公称压力pn（mpa）；sb 考虑腐蚀裕量后阀体的壁厚（mm）；l 材料的许用拉应力（mpa）;c 考虑铸造偏差、工艺性和介质腐蚀等因素而附加的余量（mm）。a2、中腔为非圆桶形薄壁阀体，如下图，按下述公式校核：a = (k

　　36、2-a2)+b = (k2-b2)+式中a a处的合成应力（mpa）；b a处的合成应力（mpa）；sb 考虑腐蚀裕量后阀体的壁厚（mm）；a 壳体横断面的长半轴（mm）;b 壳体横断面的短半轴（mm）;k 壳体对其轴线的极回转半径（mm）。对于椭圆形截面（图a）：k = f 其中系数 f 根据 a 与 b 的比值查下表，实际应用中，当0.4时，取k = 。00.10.20.30.40.50.60.70.80.91.0f1.1541.0741.0341.0151.0061.0021.0011111对于矩形截面（图b）：k = 对于扁圆形截面（图c）：k = 对于近似椭圆形截面（图d）：k = 式中ri 测量点的半径（mm）； i 测量点序号； n 测量点的数量。测量点越多，所求k值越精确。a和b的计算值，正号为拉应力，负号为压应力；就其绝对值而言，应小于材料的许用弯曲应力w。

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