同一条生产线如何做到每瓶饮料口味都不同走读工业互联网⑪对全球知名汽车品牌保时捷来说，一边是制造工厂端的“轻”体量设备安装，一边以低成本方式协调运营全球几百家工厂。借助SAP提供的工业互联网平台，保时捷可以将虚拟空间和物理实体紧密联系在一起，以满足工业控制对实时性的要求。

　　就在近日，因疫情暂停了一年的汉诺威工业博览会在线上举行。在这个全球最大的工业国际贸易展览会上，全球数字化标杆企业SAP拿出了全新的展示——Industry 4.Now，包括借助物联网、机器人和边缘计算技术，实现物料供应自动化；通过实现标准化，降低实施成本；利用云——边缘架构降低成本，让企业的供应链更具灵活性和敏捷性等。

　　作为欧洲市值最高的科技企业，SAP是ERP（企业资源计划）发明者，也是全球最大的ERP供应商。在此次汉诺威展会上，SAP释放了怎样的信号？SAP在中国实施过程中，还面临怎样的难点？SAP中国副总裁、首席数字官彭俊松接受了南方日报、南方+记者的专访。

　　流水线上，瓶装饮料有节奏地依次走过每一道工序。有意思的是，这里的每一瓶饮料，饮料成分、瓶子样式和包装都不一样，实现按需装瓶，做到不同口味……这是SAP展示的其位于德国一处生产线上的变化。

　　智能制造企业加快了个性化定制的到来，同时也意味着， 工厂需要频繁调整产线、配置、物流路线规划等，调整的频率甚至以分秒为单位，极大考验了设备、产线、包装设计、物料、物流等之间的数据互通和生产协同。

　　那么，SAP是怎么做到的？其中一大难点是电动阀门。比如说，一款饮料里有三种成分，这完全要靠阀门的开关来进行控制。SAP研发出智能化的电动阀门，从设计到计划到制造、交付、运营的整个过程中端到端的业务流程，都可以在云端完成。

　　也就是说，每瓶不同口味的饮料，其配方、设计、成本等整个流程，包括阀门的控制，从一开始便已都在企业“端上”掌握。

　　如今，这家饮料企业已经成长为欧洲的一家隐型冠军企业，专门给雀巢和可口可乐、百事等企业提供罐装生产线。

　　在个性化定制之外，SAP也在探索工业互联网落地的更多可能，“上云入网”不只是溯源每一个产品生产流通这么简单，而是让消费者需求、研发设计、生产、物流、供应链等庞大的数据自由流动，打造一个透明的供应链体系。

　　SAP在国外有一个专门做自行车的客户，疫情突发时，催热“宅经济”，工厂订单大幅下滑，但此后企业突然发现，疫情之后公共交通受到极大影响，这家自行车企业订单跌入谷底之后又快速反弹，甚至超过以前正常的销量。

　　“这实际上就是一个企业在面临订单快速下滑后，如何迅速建立反弹能力。”彭俊松说，这意味着企业必须具备两个关键能力，一是采购能力，能迅速通过电子化手段，把需求向所有供应商做到寻找货源；二是快速将生产制造的产能放大，如果自身产能不够，也要尽快把自己的产能向供应商发包出去。

　　正因为工业互联网具备了从设计到采购、制造、交付、运营等整个一体化的能力，才能让企业有这样高效率去应对变化。“只要任何一个订单有延误，通过AI算法能够测算出对后期制造过程当中以及对客户交付的过程当中，这个订单会如何影响到客户体验。”彭俊松说，不少企业缺乏韧性，很重要的一点是它们的业务流程存在断点，响应速度很缓慢。

　　疫情肆虐、苏伊士运河“断航”、芯片短缺……永远意想不到的突发事件，都能让企业来个措手不及。如今，越来越多企业意识，借助工业互联网可以提升企业韧性。

　　事实上，很多 SAP 客户的全球供应链都极其复杂，它们的供应商不仅遍布全球，还分成多个层级。在 2021 年的线上汉诺威工业博览会上，SAP 展示了一系列新功能和新应用，这些功能和应用计划于第二季度上市，可支持企业将工业流程数据应用于整个价值链，以高效地降低成本和提高生产力。

　　工业互联网发展风起云涌，数据显示，中国工业互联网平台已经超过500家，全球一共只有600家，而中国的工业App超过50万个，无论是平台、App数量，还是连接的硬件设备数量，中国都是全球第一梯队选手。

　　然而，彭俊松指出，工业互联网应用集中于设备的监控、工业中的优化诊断，这更多是从物的数据获得一些有用的趋势性结论，如设备可能有异常情况，或者客户有哪些特殊需求，但真正转变商业模式的例子并不多。

　　尽管不少企业通过现场接入5G、通信、硬件等技术，已经可以实现远程设备、产品数据的采集。但这样的工业互联网的发展，彭俊松更愿意称之为“工业物联网”，一字之差，却有重要差别。

　　“只是物的连接，产生的数据还没有充分和企业业务流程相结合。”彭俊松说，不少企业在上马数字化系统时，不少应用是为了某一个场景、为了某一个特殊需求而单独开发。其中，绝大多数开发出来的物联网应用都是只使用了一次、开发了一个客户、在一个场景使用，能够多次复用的还是比较少，“工业互联网看起来发展很快，但缺少的是真正能够商品化的、标准化的物联网应用。这极大阻碍了工业互联网应用的推广”。

　　SAP和麦肯锡的联合研究数据显示，到2025年，通过实施工业4.0，制造业企业和供应商能够创造3.7万亿美元的潜在价值。但线%的企业。

　　“只有实现数据和流程之间，流程和流程之间的互联，打通端到端的业务，才能真正进入到工业互联网的阶段。”彭俊松介绍，对此，SAP 已经开始着力将自动化技术集成到行业标准（如 OPC 统一架构， OPU-UA）中，并加大力度在实施管理上，从而帮助企业降低成本，提高生产力。

　　编者按：作为制造业和数字经济大省，广东通过数字技术与实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级，推动经济高质量发展。2020年南方日报南方产业智库展开“数字新动能”调研，推出5G、AI、工业互联网等系列报道，今年，我们更进一步，聚焦数字经济发展中的数据要素，对围绕数据而生的新经济产业链、价值链作全面梳理，形成“数据新价值---数字新动能（第二季）”系列调研报道。