葡京娱乐-安全吗施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑，砼浇筑时从一端开始，整体连续向前序次浇筑，严禁留施工缝；基础底板砼浇筑时，施

　　施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设施的速度、叶片结构等。在整个混凝土生产过程中，府对拌和设施经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下合适的拌和时问、衡器的正确性、拌和机及叶片磨损情况等，发现问题，及时办理。

　　的混凝土配料单进行配料， 不得擅自更正， 入机拌和量不应高出拌和机规定容量的 90% ，水泥、砂、石、混杂资料应以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积。

　　的含水率应控制在 6cYo 以内，应依照天气条件如期测定骨料的含水率，特别是在降雨的情况下、应增加测定次数，以便随时调整混凝土

　　法进行人工拌制。 现场拌制时要严格按配合比进行配置， 控制砼加水量，严禁二次加水。

　　、入仓混凝土采用溜槽缓降措施，若是入仓混凝土出现略微的离析，应采用人工翻拌，杜绝骨料分别现象。

　　省得造成内部蜂窝。 如发现混凝土和易性差严禁入仓， 已入仓的不合格混凝土必定除去。

　　、混凝土浇筑应连续进行，如因故中断且高出赞成间歇时问，应按施工缝办理。浇筑混凝十的赞成间歇时间，应经过试验确定，或参照下表的规定执行。

　　作，临浇筑前， 水平缝应铺一层厚 2-3cm 水泥砂浆， 垂直缝应刷一层

　　、混凝十进入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振捣器白坡脚向坡顶方向进行振捣，防范漏振、重振。对于模板两

　　土无显然下 bL ，不 m 现气泡， 表面泛浆其实不产生离析后， 逐渐提出，

　　、混凝十浇筑过程中，如表面泌水过多，应及时研究减少泌水的措施，仓内泌水应及时除去。但小得带走狄浆。