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　　2017-3-6 14:26 中国泵阀制造网 作者：中国泵阀第一网信息部 点击：1191

　　碳素钢的适用温度范围：-29～425℃。中石化标准SH/T 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定碳素钢制阀门的适用温度范围为-20～425℃，其下限定为-20℃的依据是GB 150《钢制压力容器》。但当以WCB、WCC这两种钢制作阀体、阀盖、闸板（阀瓣）、支架时，这两种钢的适用温度下限为-29℃。

　　铬—钼钢和铬—钼—钒钢主要用在高温、高压的场合，要求钢在高温下具有较好的抗蠕变强度和抗高温氧化性，适用温度-29～650℃，主要用于火力发电的高温、高压蒸汽及炼油企业的石油裂解、催化裂化、加氢等含有硫化物、氢腐蚀的石油介质。例如催化系统采用5Cr—0.5Mo钢，加氢系统温度较低的采用1.25Cr—0.5Mo钢，温度较高的加氢裂化、加氢脱硫煤液化等装置中采用2.25Cr—1Mo钢。

　　在Cr—Mo钢中需要说明的是ZG1Cr5Mo，过去称铸钢铬5钼（ZGCr5Mo），用该钢制作的阀门习惯上都称铬5钼阀，可是铸钢铬5钼这个牌号在1999年以前即无国家标准也无专业标准，长期以来各制造厂均参照前苏联标准来制订自己的工厂标准，其牌号为ZGCr5Mo，由于该牌号含碳量为0.15～0.25%，因此实际牌号应定为ZG2Cr5Mo。中石化在制订SH/T 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》标准时参照JIS G 5151中的SCPH61、BS 3100中的B5、ASTM A 217中的C5及我国GB/T 1221中的1Cr5Mo的化学成分，将这种材料定为ZG1Cr5Mo，但同样只有牌号并无相关标准规定它的化学成分、力学性能、热处理规范等。70年代末引进装置中这类阀门的材料为ASTM A 217 C5，从化学成分上看相当于铸钢1铬5钼，故建议用ASTM A 217 C5来制造这类阀门，一直到1999年在制订JB/T 9625《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》时才将ZG1Cr5Mo纳入该标准中。

　　ZG1Cr5Mo称5Cr—0.5Mo钢，这种钢具有良好的抗石油裂化过程介质腐蚀的性能，对含有硫化物的热石油介质耐蚀性良好，具有抗氢腐蚀的能力，并有良好的热强性。

　　ZG1Cr5Mo制造工艺性较差，易产生铸造裂纹，焊接时热影响区会出现马氏体组织而产生明显的脆化，所以要制订正确的焊接工艺，焊前需进行预热，焊后需进行热处理，一般预热温度300～400℃，焊后热处理温度740～760℃。

　　ASME B16.34材料组中无此牌号，适用温度类比于CF8、CF8M得出供参考

　　a.F304、F316当温度超过538℃时，仅当C≥0.04%时才使用，且对于CL150法兰端阀门适用温度≤538℃。

　　CL150法兰端阀门适用温度≤538℃，其中WC1、WC6、WC9、C5、C12仅使用经正火和回火的材料。

　　日本电力标准E101规定1.25Cr-0.5Mo(WC6)，2.25Cr-1Mo(WC9)最高使用温度为593℃，另WC6、WC9在高于566℃温度区域使用时要考虑发生过氧化作用即生成氧化皮的可能性。

　　CL150法兰端阀门适用温度≤538℃，其中F11仅使用经正火和回火的材料

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