厂家钢制90度弯头生产厂不锈钢90度弯头规格型号钢制弯头弯头elbow在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰联接、热熔连接、电熔连接、螺纹联接及承插式联接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
用途：管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯。弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管.90度弯头
1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR等。
4.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。
6.按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接. 其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
可曲挠弯头 卡套式弯头 带边弯头 快装弯头 带座弯头 法兰弯头 180°弯头 双承弯头 承插弯头 异径弯头 无缝弯头 对焊弯头 90°弯头 45°弯头 组合三通 内螺纹弯头 机械弯头 法兰式弯头 沟槽式弯头 立体弯头 外螺纹弯头 外螺纹弯头 螺纹弯头 专用弯头
沧州永泰管件制造有限公司是中国国家电力公司、化学工业部、中石化、中石天管件生产定点企业，通过了ISO9002质量体系认证，被河北省农行命名为特级（AAA）信用企业，连续十一年被省工商局授予“重合同，守信用”企业。1995年5月，高压管件（PN≥28022MPa）通过了国家电力公司制造资质认证, 1999年9月首批取得国家技术监督局颁发的.公司始建于1975年，占地面积10.5万平方米，现有职工386名，其中管理人员7名，工程技术人员121名，拥有固定资产5860万元，流动资金6650万元。公司拥有国际先进水平的管件生产成套设备，有200-2000吨液压机13台；中频感应推制机5台；中频感应弯管机1台；热处理炉两座；2500mm立车2台；三通、法兰专用生产设备两套；其它生产设备192台（套）。公司具有高、中低压管件两大检验系统。测试能力有：X光射线探伤、磁粉探伤、超声波探伤、金相分析、化学试验、材力拉伸试验、硬度试验、光谱检测、远红外线温控以及完备的计量系统.公司产品主要有：高、中、低压弯头、弯管、三通、四通、异径管、法兰、接管座，年生产能力6000吨。管件产品的生产采用国际标准（美国标准ASTM/ANSI、API、国际标准ISO、英国标准BS、日本标准JIS、德国标准DIN、俄标准DOCT）、国家标准GB、GB/T和部颁标准（电力标准GD87、GD2000，石油化工标准HG、JB/T、SH、SY） 与此同时也可根据用户的技术标准要求加工生产。 公司产品广泛用于各大电厂、化工、轻工、治金、城建、船舶、石油、天然气工程，如：大亚湾核电站、首阳山2*30万千瓦火电厂、杨子乙烯、齐鲁石化、燕山石化、沧州TDI工程、济南输煤气、成都-绵阳天然气输气工程等几百个项目。公司秉承“顾客至上，锐意进取”“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎新老客户来厂考察指导！！！
生产、加工、销售钢制管材、线材、管件、法兰、钢管、耐磨管件、衬弹簧支吊架、电缆桥系列、进行输送系列、五金制品。经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务，但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外。
泉州市一海三路科技有限公司 福建省泉州市丰泽区宝洲路299号网上产业园42787号
