阀门的发展历程与应用用以控制流体（液体、气体、气液或固液混合体）流量、压强和流向的装置。简称阀。通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转以改变流道面积的大小来实现的。广泛用于工农业生产和日常生活器具中。

　　公元前2000年前，中国就在输水管道上使用了竹管和木塞阀，以后又在灌溉渠道上使用水阀，在冶炼的风箱上使用板式止回阀，在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水。随着冶炼技术和水力机械的发展，欧洲出现了铜、铅制旋塞阀。1681 年出现了杠杆重锤式安全阀。1769年出现了蝶阀。不久又出现了滑阀。1840年前后，相继出现了带螺纹阀杆的截止阀和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀。随后由于电力、石油、化工和造船工业的发展，各种新型材料的应用，各种阀门相继问世并得到迅速发展，阀门制造业也逐渐成为机械工业的一个重要部分。

　　①截断阀。用于截断或接通介质流，包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

　　②调节阀。用于调节流体的流量和压力等，中国制造的阀门包括调节阀、节流阀、减压阀等。

　　另外，按工作压力可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；按工作温度可分为高温阀、中温阀、常温阀、低温阀；按驱动方式可分为手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等；按阀体材料又可分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等；按使用部门特点可分为船用阀、水暖用阀、电站用阀等。

　　阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。工业管道的各种阀门，常用公称压力 p N（在规定温度下允许承受的最大工作压力）和公称通径D N（阀体与管子联接端部的名义内径）作为基本参数。阀门主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能，其中前二者是一切阀门最基本最重要的性能。为了保证阀门的密封和强度，除了必须遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外，还必须正确地选用材料

　　冷库已成为很多行业必备硬件设施，为了保障产品各环节的新鲜品质。小编提醒，冷库的设计建设一定要根据具体使用需求定制合理的安装方案并专业施工，同时做好冷库的日常维护和定期保养，确保冷库正常运行发挥保鲜作用。

　　1、冷库设备初期运转机组:冷库设备初期运转机组要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。

　　系统中制冷剂泄漏后，制冷量不足，吸、排气压力低，膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜，若调大膨胀阀孔，吸气压力仍无大变化。停机后，系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。